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【技术干货】硅片脏污问题研究‘m6米乐App官网下载安卓版M6米乐’

文章来源: m6米乐App官网下载安卓版M6米乐发布时间:2022-07-24 00:33
本文摘要:太阳能硅片切割成完后,在对硅片展开清除后,不会经常出现硅片表面脏污的情况,影响了硅片外观质量,同时也不会影响先前工序的加工。本文主要对脏污片的类型及其产生原因展开了分析。 1.章节 硅片清除工序是将线锯机床切割成完的硅片从玻璃上瓦解下来,将胶条除去后,将硅片清除整洁并分投票决定等级。清除设备主要是实清洗机(脱胶机)和清洗机。 实清洗机的主要清除流程为:上漆-喷淋-喷淋-成像清除-脱胶-清水漂洗-下漆。

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太阳能硅片切割成完后,在对硅片展开清除后,不会经常出现硅片表面脏污的情况,影响了硅片外观质量,同时也不会影响先前工序的加工。本文主要对脏污片的类型及其产生原因展开了分析。  1.章节  硅片清除工序是将线锯机床切割成完的硅片从玻璃上瓦解下来,将胶条除去后,将硅片清除整洁并分投票决定等级。清除设备主要是实清洗机(脱胶机)和清洗机。

实清洗机的主要清除流程为:上漆-喷淋-喷淋-成像清除-脱胶-清水漂洗-下漆。清洗机的主要清除流程为:上漆-纯水漂洗-纯水漂洗-碱洗-碱洗-纯水漂洗-纯水漂洗-实水解(快哥特人)-浸泡-下漆。  一般来说硅片分成A等(一级)、B等(二级)和不合格片,脏污片归属于B等片,不会减少硅片A级品率。少见的脏污片主要分成三类:砂浆、硅粉残余导致的脏污片,油片和水印片,而脏污片的产生不受多种因素的影响的。

  2.硅片清除的原理  清洗剂一般为双组份产品,A剂主要有钾盐、缓蚀剂、幸洗剂构成,B剂主要由表面活性剂单体复配而出。一般客户根据清除的工艺必要将清洗剂加到到纯水中,温度一般来说原作在45-65℃之间,清除的时间不高于2分钟,一般为3-4分钟。

加到清洗剂时,按照水的比例计算出来,当遇上磨光碾磨膏硅片及重复使用悬浮液切割成的硅片应该减少清洗剂的药量,确保硅片清除的效果。  3.硅片清除过程中注意事项  硅片在清除过程中,对硅片表面的整洁度有相当大的影响,硅片的表面沾污不会影响先前工作的展开。  (1)切割成完结后的硅片一般来说不可以沾水,如无法及时清除,再行把硅片放在悬浮液中。

  (2)硅片日后放在清除台上,必需立刻展开处置,在整个清除过程中让硅片维持湿润。  (3)硅片在脱胶过程中维持表面湿润,无法大自然潮湿。

  (4)硅片在经过每个清除的周期后,要完全替换后面三个清除槽的水,防止污染后面清除的硅片。  (5)硅片在清除过程中尽可能减少露出在空气中的时间,以避免硅片表面产生花片。

  (6)清除工作人员在整个清除过程中不得必要认识硅片表面,必需佩带橡胶手套,以免产生指纹印。  4.砂浆、硅粉残余脏污片的产生原因  (1)切割成液影响。切割成液的主要成分是聚乙二醇,另外还包括脂肪酸、脂肪酸盐、表面活性剂、消泡剂和水等成分。

性能优良的切割成液具备较好的漂浮性、加热性和易清洗性。由于砂浆是由碳化硅和切割成液混合成的,在切割成过程中起切割成起到的是碳化硅颗粒,随着钢线的旋转,碳化硅颗粒包覆在钢线表面对硅块展开磨削切割成,因此切割成液须具备较好的漂浮性确保碳化硅颗粒能均匀分布地集中在钢线表面且会在砂浆中产生溶解。切割成过程中,由于碳化硅颗粒和硅块的摩擦起到不会产生较多热量,切割成液的加热性能可以减少砂浆温度,避免高温导致硅片烧伤。

  切割成液的易清洗性能则不会对硅片外观质量产生直接影响,硅片表面脏污片的产生与此有最重要关系,因此拒绝切割成液须符合以下参数拒绝:切割成液的粘度需确保碳化硅颗粒的漂浮效果、又可以确保砂浆在线钩上的有助于吸附,强化砂浆的热传导效率,切割成液的粘度范围为45-60pas;切割成液的酸碱性,不仅直接影响硅片表面的洁净度,还不会影响设备的使用寿命,故切割成液的酸碱性容易过强劲,一般来说为5-7。  (2)砂浆中微粉含量的影响。砂浆中碳化硅颗粒大于2m的微粉不具备切割成能力,另外,在切割成过程中还不会产生大量硅粉和铁粉等微粉混进砂浆中,构成一层膜,随着切割成的展开,砂浆中的微粉含量不会更加低,当微粉量充足大时,之后不会黏附在硅片表面,无法清除整洁。

因此,在展开硅块切割成时要确保砂浆的改版量和砂浆质量,减少砂浆中的微粉含量。  (3)砂浆粘度的影响。砂浆的粘度不会影响砂浆在硅片表面的吸附量,砂浆粘度越大,硅片表面的砂浆量越少,就越无法展开清除。

砂浆粘度主要是由切割成液粘度要求,但其不受温度影响较小,试验证明,0-25℃的范围内,随着粘度不会随着温度的减少而下降较多;温度低于25℃时,粘度随着温度的增高变化较较慢。同时,砂浆的加剧过程和降温过程对粘度来说是不可逆的。


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